О компании

История мебельной фабрики начинается с 1997 года, за это время наша продукция стала известна на всей территории страны от Камчатки до Калининграда. Произведено более полумиллиона изделий мягкой мебели. В состав фабрики входят несколько подразделений,  давайте  совершим экскурсию по нашему производству и Вы увидите все этапы производства мягкой мебели:

дизайнерский отдел:

Фабрика Дубрава располагает собственным конструкторским бюро, которое занимается разработкой новых моделей, а также совершенствованием и обновлением уже существующих. Эскиз дизайнера важнейший шаг на пути к созданию
нового продукта, нового шедевра в мебельной отрасли. Богатое воображение дизайнеров воплощается в жизнь в соответствии с эргономическими требованиями, желаниями клиентов и профессиональными поправками наших специалистов. Разработка нового продукта - это сложный и трудоемкий процесс;в конце которого мы получаем отшлифованный бриллиант, на который приятно смотреть, который хочется приобрести и которым не перестаешь восхищаться. Но кроме этого – на наших шедеврах так же удобно и комфортно.

производство мягкой  мебели

Полностью обновленная современным оборудованием фабрика корпусной мебели, с современным высокотехнологичным оборудованием сейчас по праву входит в число лидеров своей отрасли. Помимо того, что компьютер управляет всеми
производственными процессами, он имеет программу оптимизации и, получив задание, предлагает наиболее оптимальные варианты раскроя, что позволит получить минимальные технические потери. Все чертежи и нормы занесены в компьютерные программы. Точность, качественность, скорость - основные характеристики производства мягкой мебели «Дубрава».

резка пенополиуретана

Каждая наша подушка, валик имеют уникальные формы. Создавая комфортную мягкую мебель, мы пришли к выводу, что должны делать по максимуму, дабы обеспечить должное качество выпускаемой нами продукции. Станок по порезке пенополиуретана обеспечивает точность, которая необходима для качественной мебели. Мы используем только качественные и экологически чистые марки разной толщины и плотности. Здесь пенополиуретан проходит полный цикл предпроизводственной подготовки.

каркасно-заготовительный цех

закройный цех

На сегодняшний день раскрой ткани и кожи выполняется при помощи системы автоматического кроя, специальное программное обеспечение обрабатывает все снесенные чертежи лекал, которые в точности передаются на ткани. 

Несмотря на новейшие технологии, часть кроя происходит вручную. Используя  ткани со сложным  рисунком, возникает необходимость индивидуального раскроя.

швейный цех

 

Очень ответственная работа, так же как для женщины важна хорошо подогнанная одежда; так же и для дивана важен правильно пошитый чехол. Швеи - это люди, которые создают «одежду» для наших диванов. Шов в шов, строчка в строчку- вот основа идеального внешнего вида чехла.  Новейшее оборудование позволяет работать с любыми видами обивочных тканей, в том числе и с натуральной кожей.

Все ткани прошли тесты на качество и эксплуатационные свойства.

обивочный цех

 

Это поистине трудоемкая ручная работа. Мягкая мебель «Дубрава» - далеко ушла от жестких диванов прошлого века. Каждая деталь должна быть идеальной. Работа обивщика мебели требует высокого мастерства. Только совершенство внутренних частей и безупречное использование материалов и высокая квалификация наших сотрудников помогает нашей мебели жить вне времени и вне конкуренции.